有機物廢氣處理設備在長期運行中常因廢氣成分復雜、工況波動、設備老化等因素出現故障，導致凈化效率下降、系統停機甚至安全事故。掌握
有機物廢氣處理設備的常見問題診斷與解決方法，是確保其持續高效工作的關鍵。
問題一：凈化效率下降，排放超標
多因核心單元失效：
活性炭飽和：檢查吸附床壓差與脫附溫度，若再生后效果仍差，及時更換活性炭；
催化劑中毒或燒結：若催化燃燒（CO）床溫升高但凈化率低，可能為含硫、鹵素廢氣導致催化劑失活，需更換催化劑；
RTO蓄熱體堵塞：檢查壓差是否異常升高，進行高溫吹掃或人工清理；
光氧/等離子失效：清潔紫外燈管或電極板油污，更換老化燈管或高壓模塊。
問題二：系統壓差過高
表明氣流通道受阻：
檢查過濾器：初效/中效過濾器是否堵塞，及時更換；
清理風機葉輪：高油霧工況下，葉輪易積油，停機后清洗；
排查管道積液：檢查風管低點是否存油或冷凝水，增設排水口。
問題三：風機異常（振動、噪音、過熱）
葉輪不平衡：清灰后做動平衡校正；
軸承缺油或磨損：定期潤滑，更換損壞軸承；
電機過載：檢查電流是否超限，避免長期超負荷運行。
問題四：燃燒系統故障（CO/RTO）
點火失敗：檢查點火電極是否積碳，燃氣壓力是否正常，電磁閥是否卡滯；
溫度失控：校準熱電偶，檢查溫控儀表與執行器；
回火或爆燃：立即停機，檢查阻火器是否堵塞，燃氣與空氣配比是否失衡。
問題五：活性炭脫附不到位
檢查蒸汽或熱風系統：確保壓力、溫度達標；
延長脫附時間：根據活性炭裝載量調整；
冷凝回收故障：檢查冷凝器是否結垢，制冷劑是否不足。
問題六：RTO切換閥故障
閥門卡滯：清理閥板積灰，潤滑傳動機構；
密封不嚴：更換老化密封圈，防止竄氣；
執行器損壞：檢查氣缸或電機是否正常。
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